根據(jù)一定的要求來選擇或配制液壓液之后，不能認(rèn)為液壓系統(tǒng)液壓液的問題已全部解決了。事實(shí)上，使用不當(dāng)還是會(huì)使液壓液的性質(zhì)發(fā)生變化。例如，通常以為液壓液在某一溫度和壓力下的粘度是一定值，與流動(dòng)情況無關(guān)，實(shí)際上液壓液被過度剪切后，粘度會(huì)顯著減小，因此在使用液壓液時(shí)，應(yīng)注意如下幾點(diǎn)：
1)對長期使用的液壓液，氧化、熱穩(wěn)定性是決定溫度界限的因素，因此，應(yīng)使液壓液長期處在低于它開始氧化的溫度下工作。
2)在貯存、搬運(yùn)及加注過程中，應(yīng)防止液壓液被污染。
3)對液壓液定期抽樣檢驗(yàn)，并建立定期更換制度。
4)油箱的貯液量應(yīng)充分，以利于系統(tǒng)的散熱。
5)保持系統(tǒng)的密封，一旦有泄漏，就應(yīng)立即排除。
一般說來，只要對使用石油基液壓油的液壓系統(tǒng)進(jìn)行徹底清洗以及更換某些密封件和油箱涂料后，便可更換成高水基液壓液。但是，由于高水基液壓液的粘度低、泄漏大、潤滑性差、易蒸發(fā)和氣蝕等一系列缺點(diǎn)，因此在實(shí)際使用高水基液壓液的液壓系統(tǒng)時(shí)，還必須注意下述幾點(diǎn)：
1)由于粘度低、泄漏大，系統(tǒng)的最高壓力不要超過14MPa。
2)要防止氣蝕現(xiàn)象，可用高置油箱使液壓泵進(jìn)口處壓力增大，泵的轉(zhuǎn)速不要超過1200r/min。
3)在系統(tǒng)浸漬不到液體的部位，金屬的氣相銹蝕較為嚴(yán)重，因此應(yīng)使系統(tǒng)盡量地充滿液壓液。
4)由于高水基液壓液的pH值高，容易發(fā)生由金屬電位差引起的腐蝕，因此應(yīng)避免使用鎂合金、鋅、鎘之類金屬。
5)定期檢查高水基液壓液的pH值、濃度、霉菌生長情況，并對其進(jìn)行控制。
6)濾網(wǎng)的通流能力須4倍于泵的流量，而不是常規(guī)的2倍。

本文標(biāo)題：液壓液的使用

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分類：液壓行業(yè)知識(shí)
標(biāo)簽： 液壓傳動(dòng)裝置