緊固件由螺柱、螺母組成，起著連接各構(gòu)件或零件作用。特別是在石油開采、煉油、化肥化工、發(fā)電等各類設(shè)備中，緊固件還起承載作用。處在易燃、易爆、高溫、高壓且安裝在露天和易腐蝕環(huán)境中的緊固件很容易發(fā)生銹蝕、內(nèi)外螺紋咬死等現(xiàn)象，檢修更換相當麻煩。本工具采用液壓驅(qū)動劈切螺母，可以保存螺桿完整，作業(yè)中不出現(xiàn)火花，操作安全。該劈螺母工具為整體式結(jié)構(gòu)(見圖4-39)，工作部分由可根據(jù)螺母大小更換的螺母固定架l、推力液壓缸2高合金切刀5等組成，從液壓系統(tǒng)引入壓力油即可工作。 
         液壓系統(tǒng)及其工作原理
        圖4-40所示為劈螺母專用工具的液壓系統(tǒng)原理圖，執(zhí)行器為單作用推力液壓缸5，其伸縮由二位四通手動換向閥3控制，系統(tǒng)采用定量液壓泵2供油，最高壓力由溢流閥4限定并由壓力表6顯示。 
                                      
                                                                                  圖4-39劈螺母工具工作部分的結(jié)構(gòu)示意圖 
                                                                              
                                                                             圖4-40劈螺母專用工具的液壓系統(tǒng)原理圖
1-過濾器；2一定量液壓泵；3二位四通手動換向閥；4-溢流閥；5一液壓缸；6壓力表 
          作業(yè)時先根據(jù)被劈螺母規(guī)格大小，選擇好劈螺母固定架的高合金切刀，并裝配完好。將專用工具套在被劈螺母上；然后，啟動液壓系統(tǒng)，將換向閥3切換至右位，液壓泵的壓力油經(jīng)閥3進入推力液壓缸5的無桿腔，則缸的活塞桿帶動切刀完成進給一加壓（劈切）一劈斷螺母，然后閥3復(fù)至左位，液壓缸經(jīng)閥3釋壓，最后由有桿腔中的復(fù)位彈簧作用使活塞桿退回原位。完成一個工作循環(huán)。
       (3)技術(shù)特點 
       1)液壓缸尺寸小，推力大，進給速度慢，所以系統(tǒng)采用高壓小流量液壓泵供油。 
       2)采用單作用液壓缸，靠彈簧復(fù)位。
      3)該專用工具結(jié)構(gòu)簡單、重量輕，便于人工搬動和現(xiàn)場作業(yè)，工作效率高，適應(yīng)各種規(guī)格的緊固件螺母的劈切作業(yè)。只破壞螺母，不損傷螺桿，可以節(jié)約大量的檢修費用。
      4)特別適合有防火安全要求的場合如煉油廠、化肥廠、發(fā)電廠等使用。
     (4)技術(shù)參數(shù)
劈螺母專用工具液壓系統(tǒng)的工作壓力高于32MPa，流量小于2L/mm。
集裝箱塑料顆粒傾卸機液壓系統(tǒng)
        (1)主機結(jié)構(gòu)功能
        用集裝箱散裝運輸進口的塑料顆粒需用自動包裝系統(tǒng)分裝成25kg的小包裝袋。傾卸機是包裝系統(tǒng)中的一臺傳送設(shè)備，功能是承接叉車舉升起的集裝箱，并將集裝箱傾斜一定角度，使塑料顆粒借重力流人風送系統(tǒng)。
         傾卸機為1A型和1C型集裝箱兩用，圖4-41所示為主機結(jié)構(gòu)示意圖，該機主要由底座、轉(zhuǎn)動支座、滑動液壓缸座、支撐桿、上平臺及液壓缸Cl、C2、C3等組成。上平臺5的最大傾角為30°。支撐桿的上部吊裝在上平臺上，由液壓缸C2驅(qū)動，用支撐鉤支撐在底座的支撐點上。當液壓系統(tǒng)將上平臺舉升到位后，將支撐桿處于支撐位置，液壓及電控系統(tǒng)可全部關(guān)閉，以節(jié)省能耗；支撐桿上設(shè)有4個適當?shù)墓潭ㄖ毋^，可使集裝箱6分別在8°、15°、22°、28°上支撐靜止。 
                                                                                        
                                                                                                    圖4-41傾卸機結(jié)構(gòu)示意圖
              1-底座；2-轉(zhuǎn)動直座；3-滑動液壓缸座；4-支撐桿；5-上平臺；6-集裝箱； Cl-主液壓缸；C2-支撐液壓缸；C3轉(zhuǎn)動支座液壓缸 
                                                                                
                                                                                                     圖4-42傾卸機的液壓系統(tǒng)原理圖
               1-定量液壓泵；2-單向閥；3-電磁溢流閥；4-壓力油路過濾器，5、6、7-三位四通電磁換向閥；8-單向節(jié)流閥；9-雙單向節(jié)流閥 
         (2)液壓系統(tǒng)及其工作原理
        傾卸機的液壓系統(tǒng)原理圖如圖4-42所示。系統(tǒng)的執(zhí)行器有主液壓缸Cl、支撐液壓缸C2、轉(zhuǎn)動支座液壓缸C3，三個液壓缸的運動方向分別由三位四通電磁換向閥5、6、7控制，缸Cl的無桿腔油路設(shè)有單向節(jié)流閥8，用于調(diào)節(jié)和控制缸下降時的速度，以防缸下降時因卸空的集裝箱和上平臺的自重使缸超速；缸C2的擺動速度通過三位四通電磁換向閥6附設(shè)的雙單向節(jié)流閥9調(diào)節(jié)。系統(tǒng)采用電動機驅(qū)動定量液壓泵1供油，泵的壓力及卸荷由電磁溢流閥3控制；單向閥2用于防止油液倒灌，4為壓力油路過濾器。
        由于傾卸機達2.7m之高，如不采取措施，主缸的行程需3.5m。為了縮小主液壓缸的行程，機器設(shè)有二次舉升裝置（見圖4-43）。主缸Cl的上端與上平臺連接，裝在主缸下端的滑動液壓缸座2可以在導軌3中上下滑動。當主缸座位于下部并與底面接觸時[見圖4-43 (a)]，由缸Cl將平臺舉升到圖的中間位置，操縱圖4-41中的液壓缸C2使支撐桿處于支撐狀態(tài)，用支撐桿支撐上平臺；反向啟動缸C1，則缸將使滑動液壓缸座沿導軌向上滑動，從A點提升1.35m達到B點[見圖4-43(b)]；啟動液壓缸C3，使轉(zhuǎn)動支座順時針轉(zhuǎn)動約90°處于工作位置；再次啟動缸Cl，則缸Cl以B點的滑動缸支座為支撐，就可使上平臺升到最高位置。 

                                                                    
                                                                                         (a)液壓缸支座位于下部 (b)液壓缸支座位于上部
                                                                                                         圖4-43 主液壓缸的二次舉升裝置 
                                                                                               1-轉(zhuǎn)動支座；2一滑動液壓缸座；3一導軌
        (3)技術(shù)特點
        1)該傾卸機的液壓系統(tǒng)采用定量泵供油的節(jié)流調(diào)速回路，油路結(jié)構(gòu)簡單；借助二級舉升裝置，減小了主液壓缸的長度尺寸和行程。
        2)通過回油路設(shè)置管式節(jié)流閥，利用其背壓保證傾斜立置的主液壓缸下降時不致因驅(qū)動物的自重超速下滑，甚至導致液壓膠管爆裂、鋼管開焊從而造成底座被砸壞等嚴重事故。
        3)該傾卸機工作穩(wěn)定可靠，運行平穩(wěn)安全。 

本文標題：液壓馬達劈螺帽專用工具系統(tǒng)

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分類：液壓行業(yè)知識
標簽： 液壓馬達