家用電器工業(yè)是一個(gè)伴隨科學(xué)技術(shù)發(fā)展和人民物質(zhì)文化需求提高而出現(xiàn)的新興產(chǎn)業(yè)。在 滿足制造工藝要求的前提下,采用液壓技術(shù)是滿足家電制造設(shè)備專業(yè)化、連續(xù)化、高速化、 自動(dòng)化生產(chǎn)技術(shù)要求和保證產(chǎn)品質(zhì)量的重要途徑。由于家電行業(yè)起步較晚,除了采用液壓技 術(shù)、氣動(dòng)技術(shù)外,家電制造業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備一般與近代微電子技術(shù)具有較為緊密的聯(lián)系。當(dāng) 前,液壓技術(shù)在家電制造設(shè)備中的應(yīng)用趨向是機(jī)電液一體化。
五金工具制造屬于一個(gè)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè),但隨著近年來國(guó)際經(jīng)濟(jì)一體化進(jìn)程的加快,這一行業(yè) 也出現(xiàn)了產(chǎn)品更新?lián)Q代速度加快的趨勢(shì)。為了適應(yīng)這一趨勢(shì),在五金制造設(shè)備中,液壓技術(shù) 的應(yīng)用日益增多,如液壓制釘機(jī)、工具錘裝柄機(jī)、門鎖成型機(jī)等。
顯像管玻殼液壓剪切機(jī)床
主機(jī)功能結(jié)構(gòu)
顯像管是電視機(jī)、計(jì)算機(jī)等家用電器的重要器件。顯像管生產(chǎn)中其玻殼成型的第一道關(guān) 口是料滴的剪切。料滴是由某些特定的物質(zhì)經(jīng)高溫熔化而成的液態(tài)混合物。該液壓剪切機(jī)床 的任務(wù)是將熔化狀態(tài)的黏性液流剪切成玻殼坯料(料滴),料滴經(jīng)屏壓機(jī)壓制成型后再經(jīng)過 封焊等工藝過程成為顯像管。機(jī)床對(duì)料滴的剪切精度直接影響玻殼的質(zhì)量。
液壓剪切機(jī)床的主機(jī)(見圖1)由剪切臂、機(jī)身、減速止停機(jī)構(gòu)、冷卻系統(tǒng)和調(diào)整機(jī) 構(gòu)等五部分組成。機(jī)身為吊裝結(jié)構(gòu),安裝在機(jī)架的復(fù)合安裝板上,機(jī)身主體是一根機(jī)身軸,其結(jié)構(gòu)如圖2所示。機(jī)身軸5的上端部用普通平鍵和螺母通過支架板吊裝在復(fù)合安裝板上,機(jī)身軸外面裝有安裝架4,在安裝架和機(jī)身軸之間裝有導(dǎo)套2,通過錐套3上的螺紋調(diào)節(jié)安裝架的軸向位置,導(dǎo)套的軸向移動(dòng)可以通過軸下端的螺母1進(jìn)行調(diào)節(jié),機(jī)身軸上下端安裝有推力軸承6,便于軸上零部件的調(diào)節(jié)。
圖9-1 液壓剪切機(jī)床的主機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖
1-剪切臂;2-機(jī)身;3-減速止停機(jī)構(gòu);4-冷卻系統(tǒng);5-調(diào)整機(jī)構(gòu);6-推力球軸承
剪切臂相當(dāng)于一個(gè)單自由度回轉(zhuǎn)坐標(biāo)形擺動(dòng)機(jī)械手,其工作原理如圖3所示。裝有軸承的兩個(gè)剪切臂1安裝在主軸2上下兩部分,主軸組件固定在圖9-2中的安裝架4上,主軸上部通過支架裝在復(fù)合安裝板上,圓柱向心推力滾子軸承承受剪切臂部件的軸向載荷并使剪切臂擺動(dòng)自由。曲柄連桿機(jī)構(gòu)3帶動(dòng)剪切壁擺動(dòng),轉(zhuǎn)動(dòng)力矩來自傳動(dòng)箱4。傳動(dòng)箱安裝在機(jī)身軸的安裝架上,箱內(nèi)有兩根軸,主動(dòng)軸下端通過聯(lián)軸器與液壓馬達(dá)相連,主動(dòng)軸上端與曲柄相連。主動(dòng)軸通過一對(duì)相互嚙合的直齒輪將運(yùn)動(dòng)傳遞給從動(dòng)軸上端部的另一個(gè)剪切臂。液壓馬達(dá)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),便可完成一對(duì)剪切臂的擺動(dòng)。剪切臂末端固定著兩把剪切刀片,當(dāng)兩個(gè)剪切臂協(xié)動(dòng)時(shí),即可將黏性液流剪切成料滴。
圖9-2機(jī)身軸的結(jié)構(gòu)
1-螺母;2一導(dǎo)套;3-錐套;4-安裝架;5-機(jī)身軸;6-推力球軸承
玻殼生產(chǎn)工藝要求剪切臂的剪切定位動(dòng)作迅速準(zhǔn)確,而擺動(dòng)的剪切臂轉(zhuǎn)動(dòng)慣量較大,為 此機(jī)床中設(shè)置有圖4所示的減速止停機(jī)構(gòu),剪切臂減速的動(dòng)作是通過控制裝在液壓馬達(dá)出 口處的減速閥6內(nèi)閥心的工作位置來實(shí)現(xiàn)的。在傳動(dòng)箱從動(dòng)軸下端裝有安裝盤1,盤形凸輪 2通過螺釘固定在安裝盤上,盤形凸輪和安裝盤周向都有腰形槽,以方便調(diào)整凸輪升程。與 減速閥連接的壓板5上裝有滾子4,通過凸輪可以改變減速閥閥心的工作位置,使液壓馬達(dá) 減速。剪切臂的止停通過與減速閥并行安裝的止停液壓缸來實(shí)現(xiàn)。當(dāng)活塞桿外伸時(shí),裝在安 裝盤上的止動(dòng)塊3使液壓馬達(dá)停止轉(zhuǎn)動(dòng),確保剪切臂準(zhǔn)確定位。當(dāng)活塞伸縮時(shí),液壓馬達(dá)繼 續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)輸出力矩,使剪切臂重復(fù)完成剪切任務(wù)。
圖9-3 機(jī)身軸的結(jié)構(gòu)
1-剪切臂;2-主軸;3-1#1柄連桿機(jī)構(gòu);4-傳動(dòng)箱
剪切臂上端的復(fù)合安裝板上設(shè)置了循環(huán)水冷卻系統(tǒng),確保機(jī)床正常工作的溫度范圍。機(jī) 身上安裝剪切臂的主軸設(shè)計(jì)成中空結(jié)構(gòu),內(nèi)部通冷卻循環(huán)水降低系統(tǒng)溫度。
調(diào)整機(jī)構(gòu)采用主、副板形式,主板固定不動(dòng),副板上開有可以自由地左、右、前、后調(diào)整的導(dǎo)向槽,機(jī)床的機(jī)身吊裝在副板上,當(dāng)副板在主板上移動(dòng)時(shí),便可實(shí)現(xiàn)對(duì)機(jī)床的位置調(diào)節(jié)。另外,直接與熔流接觸的剪切刀片采用特制的耐熱合金鋼材料制成,確保刀具使用壽命。
圖9-4減速止停機(jī)構(gòu)示意圖
1-安裝盤;2-盤形凸輪;3-止動(dòng)塊;4-滾子;5-壓板;6-減速閥
圖9-5剪切機(jī)床液壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)原理圖
1-定量液壓泵;2-溢流閥;3-節(jié)流閥;4-蓄能器;5-減速閥;6-雙向定量馬達(dá); 7-雙桿液壓缸;8-單向節(jié)流閥;9-=位四通電磁換向閥;10-減壓閥;11-冷卻器
液壓系統(tǒng)及其工作原理
圖5所示為該剪切機(jī)床的液壓系統(tǒng)原理圖,該系統(tǒng)采用定量液壓泵(葉片泵)1供油,執(zhí)行器為驅(qū)動(dòng)剪切臂擺動(dòng)的雙向定量液壓馬達(dá)6和擔(dān)當(dāng)止動(dòng)功能的雙桿活塞缸7,泵的工作壓力由溢流閥2設(shè)定,液壓缸的工作壓力由減壓閥10控制,其運(yùn)動(dòng)方向由二位四通電磁換向閥9控制。
液壓泵輸出的高壓油(5MPa)經(jīng)節(jié)流閥3和單向節(jié)流閥8進(jìn)入液壓馬達(dá)6,馬達(dá)帶動(dòng)傳動(dòng)箱內(nèi)的主軸回轉(zhuǎn),經(jīng)過曲柄連桿機(jī)構(gòu)使剪切臂動(dòng)作,剪切到位后,箱體上與從動(dòng)軸相連的可調(diào)凸輪通過滾子和壓板使減速閥5的閥心位置改變,開度減小、液阻增大,馬達(dá)輸出力矩減小。剪切臂剪切到位后發(fā)信使電磁換向閥9動(dòng)作,液壓泵1的高壓油經(jīng)減壓閥10(壓力為3MPa)和換向閥9進(jìn)入液壓缸,缸的活塞桿伸出,剪切臂止動(dòng)。蓄能器4可實(shí)現(xiàn)短期內(nèi)大量供油,以提高剪切臂動(dòng)作速度,減小料滴剪切痕。系統(tǒng)設(shè)有溫度傳感器控制的冷卻器11,以便在油液溫度高于系統(tǒng)設(shè)定值時(shí),通過冷卻器11,使油溫降低,確保系統(tǒng)正常工作。
技術(shù)特點(diǎn)
1)該液壓剪切機(jī)床結(jié)構(gòu)新穎、選材方便、工藝性好、精度高;剪切臂上、下、左、右調(diào)節(jié)平滑自由。兩臂間隙小,運(yùn)動(dòng)自如。
2)采用液壓傳動(dòng),所以剪切平穩(wěn),剪切痕小、輕,且無沖擊;適合于防眩玻璃生產(chǎn);使用壽命長(zhǎng)。
3)液壓系統(tǒng)采用定量泵供油,采用節(jié)流閥調(diào)節(jié)兩個(gè)執(zhí)行器的總流量;液壓馬達(dá)油路采
用單向節(jié)流閥調(diào)速,通過減速閥實(shí)現(xiàn)剪切到位后,馬達(dá)輸出力矩的減小。通過蓄能器實(shí)現(xiàn)短
期內(nèi)大量供油,加快剪切臂動(dòng)作速度,減小料滴剪切痕。
4)系統(tǒng)的溫度控制裝置提高了其工作可靠性。
分類:液壓行業(yè)知識(shí)
標(biāo)簽: 液壓系統(tǒng)