拆裝順序
          （一） 拆卸順序 
          CLJM型馬達(dá)每臺(tái)運(yùn)動(dòng)副間隙均已配好，用戶不應(yīng)隨便更換零件。在一般情況下，不要隨意拆開馬達(dá)，在其發(fā)生嚴(yán)重故障時(shí)應(yīng)立即通知制造廠家，進(jìn)行售后服務(wù)維修。若情況緊急，必須解體，應(yīng)按下列順序操作：
          1．拆卸前的準(zhǔn)備
(1)旋開泄放螺塞，放盡馬達(dá)里余油。
(2)初次解體，為防止重裝后旋向變化，需在輸出軸端面和配油軸端面做上同方位記號(hào)。
         2．解體程序
(1)拆去端蓋，用干凈螺釘旋入配油軸中心螺孔內(nèi)，吊出該軸，并取出十字滑塊。
(2)將輸出軸端垂直向上，卸去本體蓋。
(3)取出上連桿抱環(huán)，旋轉(zhuǎn)偏心軸，使連桿逐個(gè)與下抱環(huán)及偏心軸脫離，并將連桿活塞組件推至各自油缸深處，只留下一只連桿與偏心軸暫不分離.
(4)將螺釘旋入偏心軸端螺孔內(nèi)，吊出偏心軸。
(5)取出下抱環(huán)，依次在連桿大端上打上記號(hào)，逐一取出連桿、活塞組件，并將活塞與油缸對(duì)應(yīng)做上記號(hào)，以便復(fù)裝時(shí)仍能保證原裝配間隙。
          一般用戶拆至此步即可檢查修復(fù)，如有必要，可再進(jìn)行分解活塞連桿組件：松開孔用彈性擋圈，取出球承座，活塞和連桿即可分開。
          （二）裝配順序
          1．準(zhǔn)備工作
(1)裝配前的準(zhǔn)備工作，主要是配備好潔凈的場(chǎng)地、工具與器皿、器具。
(2)裝配前，必須用煤油仔細(xì)地清洗所有的零件，不得使用易留下纖維絲、質(zhì)或碎屑的清洗材料，對(duì)待裝零件先行檢驗(yàn)后放置齊整，嚴(yán)防劃J傷和碰傷任何工作表面。
          2．裝配工序
(1)將洗凈的濾油帽20和節(jié)流器21置入連桿底部孔內(nèi)，從球頭部吹氣有通暢感。
(2)倒置活塞16，將連桿球頭放入球窩，放入對(duì)開式球承座18，再用孔用擋圈19在外鎖牢。
(3)將活塞環(huán)依次裝入活塞的環(huán)槽中。
(4)連接馬達(dá)殼體4與配流閥體8后，將殼體的輸出軸端朝上安置，下端用環(huán)形或塊狀物墊置穩(wěn)定。
(5)放入調(diào)整墊片14，將偏心軸兩端的圓錐滾子軸承的內(nèi)鋼圈裝于偏心軸頸上，將內(nèi)端圓錐軸承的外鋼圈推入殼體孔內(nèi)，然后豎直放上偏心軸，轉(zhuǎn)動(dòng)檢驗(yàn)偏心軸的曲軸頸，令其處于殼體各缸孔的中心位置，若有偏差者，調(diào)整環(huán)墊14加以解決。
(6)取出偏心軸，置于潔凈處待裝。
(7)將各缸活塞——連桿組件，按照配對(duì)號(hào)分別裝入缸孔內(nèi)。注意用潔凈液壓油涂抹缸孔內(nèi)壁和活塞圓柱面。
(8)放入內(nèi)部的抱環(huán)5。
(9)放入偏心軸1，軸頸上抹涂清潔液壓袖后，依次將各缸連桿底部軸瓦抱牢。
(10)將抱環(huán)5的搭口轉(zhuǎn)至偏心軸凸輪的相對(duì)位置即空余空間處、將其鎖人。
(11)裝上外部抱環(huán)5。
(12)將孔內(nèi)分別嵌有圓錐軸承外鋼圈和油葑的端蓋3裝上殼體，順次緊固螺釘，轉(zhuǎn)動(dòng)偏心軸，應(yīng)靈合無阻滯。
(13)將馬達(dá)翻身安置，使配流端向上，下部墊置穩(wěn)當(dāng)。
(14)將配流軸上的密封環(huán)裝入環(huán)槽內(nèi)。
(15)注意馬達(dá)正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)即配流軸11與偏心軸端十字滑塊一字槽的相對(duì)位置，使其正確后，放入十字滑塊和配流軸。
(16)安裝配流端蓋12和缸孔端蓋15。

本文標(biāo)題：馬達(dá)與液壓馬達(dá)的裝配與修理

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分類：液壓行業(yè)知識(shí)
標(biāo)簽： 液壓馬達(dá)