主機(jī)功能結(jié)構(gòu)
        連續(xù)磨機(jī)是建筑、房屋裝飾行業(yè)所用石材的一種加工機(jī)械設(shè)備，其功能是對經(jīng)過切割后的板料石材進(jìn)行連續(xù)磨削，液壓馬達(dá)以提高表面的光亮度。磨機(jī)的機(jī)械部分由水平傳送石板的帶式輸送機(jī)和立式布置的磨削動力頭組成，帶式輸送機(jī)用于勻速傳送石板，磨削動力頭用于石板的連續(xù)磨光加工。該石材磨機(jī)具有8個工位，每個工位配有兩個磨削動力頭，所以整機(jī)共有16個動力頭。在連續(xù)磨削中，根據(jù)板料的表面粗糙程度，對磨削動力頭施不同的壓緊力，逐級提高光亮度（隨著光亮度的提高，壓緊力逐級減?。?，經(jīng)過最后一個工位，石材磨削為成品。
        磨削動力頭是執(zhí)行磨削運(yùn)動和進(jìn)給運(yùn)動的部件，其電機(jī)1經(jīng)機(jī)械減速器2將動力傳給驅(qū)動軸，實(shí)現(xiàn)磨刀3的磨削運(yùn)動。同時，減速器由液壓缸液壓馬達(dá)驅(qū)動上下運(yùn)動，實(shí)現(xiàn)磨刀的進(jìn)給運(yùn)動。
        液壓馬達(dá)系統(tǒng)傳動進(jìn)給系統(tǒng)及其工作原理
        圖1所示為該磨機(jī)的液壓進(jìn)給系統(tǒng)原理圖。系統(tǒng)的執(zhí)行器為16個液壓缸，每個液壓缸驅(qū)動一個動力頭完成進(jìn)給運(yùn)動（此處只畫出了一個工位的兩個動力頭油路，其余7個工位與此完全相同）。液壓缸7的運(yùn)動方向由二位四通電磁換向閥5控制，缸的工作壓力由單向減壓閥6設(shè)定并由壓力表8觀測，液壓缸的運(yùn)動速度由回油路上設(shè)置的單向節(jié)流閥4調(diào)節(jié)。直動式溢流閥3作平衡閥用，其設(shè)定壓力按16個液壓缸均處在回程末端（上端）時最容易因自重下滑的液壓缸要求的壓力調(diào)定，調(diào)壓時通過壓力表10進(jìn)行觀測。電動機(jī)M驅(qū)動的定量液壓泵1向16個動力頭的液壓缸7供油，供油壓力由先導(dǎo)式溢流閥2調(diào)定并由壓力表9觀測。每個工位中兩個動力頭的壓力油路P、回油路T、減壓閥外泄油路L為并聯(lián)連接，工位間的油路為串聯(lián)連接。 
        
                            圖1磨機(jī)液壓進(jìn)給系統(tǒng)原理圖
1-定量液壓泵；2-先導(dǎo)式溢流閥；3-直動式溢流閥；4-單向節(jié)流閥；5-二位四通電磁換向閥 6-單向減壓閥；7-液壓缸；8、9、10-壓力表；P-壓力油路；T-回油路；L-外泄油路
        系統(tǒng)的工作原理為：當(dāng)二位四通電磁換向閥5的電磁鐵通電時，該閥切換到左位，液壓泵1的壓力油經(jīng)換向閥5、閥6中的減壓閥進(jìn)入液壓缸7的有桿腔；無桿腔經(jīng)閥4中的節(jié)流閥、換向閥5和溢流閥3向油箱排油。此時，液壓缸的活塞桿帶動磨削動力頭以較慢速度下降接近待磨石板，下降速度由節(jié)流閥開度決定。動力頭的磨刀接觸石板后，在一定壓緊力（由減壓閥6和溢流閥3的壓差值決定）作用下進(jìn)行磨削加工。當(dāng)經(jīng)所有8個工位磨削完畢后，換向閥5的電磁鐵斷電，該閥切換到右位（圖示位置），液壓泵1的壓力油經(jīng)換向閥、閥4中的單向閥進(jìn)入液壓缸7的無桿腔，有桿腔經(jīng)閥6中的單向閥、換向閥5、直動式溢流閥3向油箱排油。此時，活塞桿帶動動力頭快速回程（升起），等待下一工作循環(huán)。
        技術(shù)特點(diǎn)
        1)石材磨機(jī)的液壓進(jìn)給系統(tǒng)，考慮了磨機(jī)的實(shí)際工況特點(diǎn)，通過執(zhí)行器（液壓缸）的“慢速下行一加壓壓緊一快速回程（升起）”的工作循環(huán)帶動磨機(jī)的動力頭完成磨削加工。
         2)系統(tǒng)的慢速下行速度采用節(jié)流閥回油節(jié)流調(diào)速方式，油液通過節(jié)流閥后直接排回油箱，有利于流體介質(zhì)消散通過節(jié)流閥這一液阻產(chǎn)生的熱量，從而改善和提高工作性能。 
         3)由于動力源為定壓源，故通過高壓回路設(shè)置減壓閥和低壓回路設(shè)置背壓閥，并通過此兩閥的壓力差來調(diào)節(jié)和滿足各工位的動力頭對壓緊力的不同需求。此種回路結(jié)構(gòu)簡單，價格低廉，調(diào)整方便。
        4)系統(tǒng)中每一個動力頭的進(jìn)給回路，都采用一個電磁換向閥控制執(zhí)行器的運(yùn)動方向（電磁閥與動力頭的數(shù)量相同）。這些換向閥的電磁鐵既可同時通斷電，又可分別通斷電，從而可以滿足動力頭同時升降或分別升降的需要。實(shí)際上，由于這些電磁換向閥都屬于開關(guān)式液壓控制閥，從而為采用可編程序控制器(PLC)對系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)字控制和整個石材磨機(jī)的機(jī)電液一體化創(chuàng)造了有利條件。本機(jī)的電控系統(tǒng)即為PLC系統(tǒng)。
        5)與采用氣壓進(jìn)給系統(tǒng)的石材磨機(jī)相比，采用液壓進(jìn)給系統(tǒng)的磨機(jī)，由于容易獲得較高系統(tǒng)壓力，故液壓缸直徑較小，對于縮小磨機(jī)的結(jié)構(gòu)尺寸及質(zhì)量一功率比有利，但常因油液的泄漏污染石材和工作環(huán)鏡，然而如果采用純水液壓介質(zhì)，這些問題即可獲得圓滿解決。
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本文標(biāo)題：石材連續(xù)磨機(jī)液壓進(jìn)給系統(tǒng)

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分類：液壓行業(yè)知識
標(biāo)簽： 液壓馬達(dá)