基本要求 

          馬達的使用是否正確，將直接影響工作壽命，因此，必須滿足以下基本要求。
          1．液壓油
          按環(huán)境溫度和使用情況的不同，所用油液應(yīng)具有良好的粘溫性能，潤滑性好，消泡性好，防氧化、防銹蝕、閃點高等。馬達在運轉(zhuǎn)過程中，其粘度在(25-70)×10-6IIl2/S之間，油中的水、酸、堿和機械雜質(zhì)等，不得超過允許值。 
推薦使用YB-N46、YB-N68號抗磨液壓油。

          2．過濾精度
在額定工況下優(yōu)于25pm。
          3．工作溫度
正常連續(xù)工作油溫25～55。C。
短期工作最高油溫小于等于650C。
          4．殼體內(nèi)腔壓力
在正常情況下，該腔壓力應(yīng)控制在小于等于0. lMPa，若泄油管系不當(dāng)，致使壓力過高，易使油封損壞，引起外泄。
          5．排油背壓
馬達只要在大于0. 2MPa的排油背壓下即可正常工作。如果背壓不足，易使抱環(huán)和球承座損壞。轉(zhuǎn)速越高，背壓應(yīng)越大。
          （二）選型原則
          (1)應(yīng)根據(jù)實際需要的最大使用壓力、輸出扭矩、最高轉(zhuǎn)速對照馬達的技術(shù)參數(shù)表選擇相應(yīng)的馬達型號。
          (2)所選馬達的轉(zhuǎn)速、排量應(yīng)與所選的液壓泵的可供流量相匹配。
          (3)使用中應(yīng)滿足下列要求：
所選馬達額定有效輸出扭矩大于需要的輸出扭矩；
所選馬達額定壓力大于最大使用工作壓力，長期連續(xù)運轉(zhuǎn)壓力應(yīng)比額定壓力減低25%，瞬時最高使用壓力不得高于公稱最高壓力。
所選馬達額定轉(zhuǎn)速大于使用工作轉(zhuǎn)速，使用工作轉(zhuǎn)速大于所選馬達最低轉(zhuǎn)速，不允許在最高轉(zhuǎn)速下連續(xù)運行大于10min。
對傳動功率較小、轉(zhuǎn)速低的工況，此時影響傳動總效率的主要因素是容積效率，低的工作壓力有利提高容積效率。
對于傳動功率大、轉(zhuǎn)速要求高的工況，此時影響傳動總效率的主要因素是機械效率，高的工作壓力，小的排量有利提高機械效率。
有低速穩(wěn)定性要求的工況，宜選排量大些的馬達，因為排量越大、工作壓力越低、低速穩(wěn)定性越好。當(dāng)受外形尺寸限制時，可選小排量馬達配減速器。
          （三）安裝
(1)安裝前應(yīng)檢查馬達是否受損壞，轉(zhuǎn)動輸出軸是否靈活。存放時間過長的馬達，應(yīng)將馬達內(nèi)存油排凈沖洗，以防內(nèi)部各運動件出現(xiàn)粘卡現(xiàn)象。
(2)馬達安裝支架必須有足夠的剛度，以防轉(zhuǎn)動時出現(xiàn)振動。
(3)馬達與負載應(yīng)采用同軸聯(lián)接，花鍵軸與工作機械的花鍵孔應(yīng)對中，并保證兩者滑合。
扳動輸出軸，不應(yīng)有時緊時松現(xiàn)象，馬達輸出軸一般只允許承受扭矩，任何安裝方位都不應(yīng)造成馬達輸出軸承受附加的徑向或軸向力，否則會使軸承過早損壞。當(dāng)輸出軸需外接齒輪時，應(yīng)在齒輪的另一端另加支承。
(4)安裝螺栓必須均勻擰緊。
(5)馬達可按任意方位安裝。
          （四）系統(tǒng)聯(lián)接
(1) -般馬達上有2～3個可作泄油的螺孔，用戶可根據(jù)需要選用其中一個。不管什么位置安裝，泄油口應(yīng)處于馬達上方，泄油管最高水平位置應(yīng)高于馬達最高水平位置，以防殼體內(nèi)的油液排空。泄油管應(yīng)單獨與回油箱接通，不允許與回油管連通。匯油管不宜過長和阻力過大。
(2)系統(tǒng)聯(lián)接時應(yīng)認(rèn)準(zhǔn)安裝圖上馬達進出油口的安裝位置與馬達的旋向關(guān)系。若用戶需反方向工作，可將A、B油口對換安裝。
          （五）啟動和運轉(zhuǎn)
1．啟動準(zhǔn)備
(1)啟動前應(yīng)檢查油馬達安裝、聯(lián)接是否正確、牢固，系統(tǒng)是否無誤。并從馬達最高泄油口往殼體內(nèi)灌滿經(jīng)過濾的液壓油。
(2)檢查進出油方向與馬達旋轉(zhuǎn)方向是否符合工況要求。
(3)供油管路的溢流閥壓力調(diào)節(jié)到最低值，運轉(zhuǎn)后逐漸調(diào)到所需壓力。
2．運轉(zhuǎn)、使用
(1)啟動應(yīng)在空載工況下進行，逐漸增速至工作轉(zhuǎn)速，空載跑合不少于20min，再逐漸增壓至工作壓力，運轉(zhuǎn)過程中隨時觀察馬達運轉(zhuǎn)是否正常。
(2)工作運轉(zhuǎn)過程中應(yīng)經(jīng)常檢查馬達和系統(tǒng)的工作情況，如發(fā)現(xiàn)異常的溫升、漏滲、振動和噪音或壓力異常脈動，應(yīng)立即停機，查明原因檢修。
(3)定期檢測液壓油的質(zhì)量指標(biāo)。若發(fā)現(xiàn)超出牌號規(guī)定值，應(yīng)更換新油。不允許采用不同類型液壓油的混合油，更換新油的周期視不同工況而異，用戶可根據(jù)實際情況自行規(guī)定。
            （六）維護與保養(yǎng)
(1)在運轉(zhuǎn)第一個150h后，應(yīng)將本體腔內(nèi)雜質(zhì)全部清除，以后每年定期檢查一次。
(2)每隔15 0h，檢查馬達安裝螺栓的松緊。
(3)節(jié)流器和過濾帽應(yīng)保持暢通，至少每年應(yīng)清洗一次。
(4)液壓油的使用期取決于使用條件的不同，但每年至少更換一次新油。
(5)在馬達儲存期間，本體腔內(nèi)應(yīng)充滿油，并封住各油口，輸出軸表面上涂上油脂，用布或套子包好。
           （七）檢修
          在確認(rèn)馬達出了故障或不能正常工作時，應(yīng)對其進行檢修。馬達是一種精密元件，如用戶沒有拆檢條件，不要自行拆檢修理，應(yīng)與有關(guān)馬達廠家聯(lián)系檢修或請其他專業(yè)工廠修理部門檢修。若使用單位具有拆檢條件，在閱讀本章有關(guān)理論知識后，可根據(jù)上述拆卸和安裝工藝順序進行。但必須強調(diào)一下有關(guān)要求：
          1．分解要求
分解時注意不要將零件敲毛碰傷，特別要保護好零件的運動表面和密封表面。分解出來的零件放于潔凈的盛器內(nèi)，要避免相互碰撞。分解時禁止用鐵錘敲擊。
           2．裝配要求
裝配前應(yīng)將全部零件清洗干凈、吹干，不得使用棉紗、破布等擦抹零件。裝配場所、使用的工具應(yīng)潔凈。配合部位應(yīng)加入少量經(jīng)過過濾的潤滑油，裝配時禁止用鐵錘敲擊，裝配后轉(zhuǎn)動輸出軸，應(yīng)靈活無卡滯現(xiàn)象。
           3．檢修要求
CLJM型馬達結(jié)構(gòu)簡單，零部件少，對拆下的零件應(yīng)進行仔細的檢查，因制造廠家配件供應(yīng)充足，質(zhì)量可靠，從經(jīng)濟性考慮，對磨損零件基本上不自行修理而多作更換。密封件原則上應(yīng)全部更換。
          4．檢修后的試驗
馬達經(jīng)檢修后根據(jù)最新國家標(biāo)準(zhǔn)的要求進行必要的性能試驗，以驗證檢修是否合格，一般廠家均接受用戶委托試驗。

本文標(biāo)題：馬達與液壓馬達的使用與維護

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分類：液壓行業(yè)知識
標(biāo)簽： 液壓馬達